لوازم جانبی چرم نساجی: مواد شیمیایی ویژه برای پردازش و تکمیل چرم

کمکی‌های چرم نساجی، فرمول‌های شیمیایی ویژه‌ای هستند که چربی‌زدایی، تراز کردن، تثبیت رنگ، آب‌گریزی و پایداری UV را در طول پردازش و تکمیل چرم کنترل می‌کنند. دباغی که این ترکیبات شیمیایی را به درستی مدیریت می کند، می تواند تحمل رنگ دسته به دسته را زیر نیم سایه نگه دارد. یکی که هر بازسازی پایین دستی را به عنوان هزینه عملیاتی خود به ارث نمی برد.

یک مورد تولیدی را در نظر بگیرید که در بسیاری از کارخانه های دباغی دیده می شود. یک کارخانه پردازش چرم گوسفند برای یک تامین کننده داخلی خودرو، همان دستور رنگ اسیدی را در سه دسته متوالی اجرا کرد و سه رنگ کاملاً متفاوت تولید کرد. مقدار رنگ یکسان بود و ورودی آبی مرطوب مطابق با مشخصات بود. تنها متغیر تغییر در pH حمام خنثی کننده قبل از رنگرزی بود که نقطه ایزوالکتریک چرم را تغییر داد و سرعت اتصال رنگ اسیدی به الیاف را تغییر داد. یک عامل تراز کننده با دوز صحیح آن رانش را جذب می کند. بدون آن، یک تغییر کوچک pH به رد رنگ پرهزینه تبدیل می شود.

نقشه فرآیند چه لوازم جانبی چرم نساجی در هر مرحله پوشش می دهد

لوازم جانبی چرم نساجی یک دسته محصول واحد نیستند. آنها خانواده ای از مواد شیمیایی هستند که هر کدام در یک مرحله فرآیند خاص قرار دارند. طبقه بندی زیر از ترتیب خط تولید چرم واقعی پیروی می کند، از آبی خیس تا پوست نهایی.

• خیساندن و چربی زدایی - چربی های طبیعی باقیمانده و روغن های فرآوری شده را قبل از رنگرزی حذف کنید
• عوامل تسطیح - ضربه رنگ آهسته و یکسان کردن سایه در سراسر سطح فیبر کامل
• مواد تثبیت کننده رنگ اسیدی - مولکول های رنگ را برای ماندگاری بیشتر مرطوب و مالشی نامحلول می کند
• عوامل نرم کننده و چربی ساز - بازیابی انعطاف پذیری و استحکام کششی پس از دباغی مجدد
• دافع آب و جاذب UV - ارائه مشخصات عملکرد نهایی استفاده نهایی

Zezhuang این خانواده های کمکی را در سراسر زنجیره کامل پردازش چرم عرضه می کند. سلف این شرکت، Shanghai Zezhuang Industrial Co., Ltd.، در سال 2011 تاسیس شد، و امروز Zezhuang پایگاه های تولیدی خود را در Hangzhou، Zhejiang و Jingzhou، Hubei، با بازوی صادرات خود Zhejiang Yongshuo Import & Export Co. Ltd. که توسعه بازار خارج از کشور را مدیریت می کند، اداره می کند.

مرحله 01 چربی زدایی: کمکی چرم نساجی که از هر مرحله پایین دست محافظت می کند

کیفیت چربی زدایی کل نتیجه پایین دستی را در پردازش چرم کنترل می کند. چربی باقیمانده در چرم آبی مرطوب بسته به منبع حیوانی، کیفیت پوست خام و راندمان آهک سازی از حدود 1% تا 8% متغیر است. هنگامی که چربی طبیعی روی سطح الیاف باقی می ماند، نفوذ آب را مسدود می کند، باعث می شود رنگ به طور ناهموار برخورد کند، لکه های روغنی در زیر پوشش اسپری ایجاد می کند و چسبندگی پوشش نهایی را ضعیف می کند.

سه خانواده چربی زدا بر این صنعت تسلط دارند. چربی‌گیرهای حاوی حلال به سرعت نفوذ می‌کنند و پوست‌های بسیار چرب را کنترل می‌کنند. چربی‌زدای‌های مبتنی بر سورفکتانت بار کمتری بر فاضلاب وارد می‌کنند و ترکیبات آلی فرار کمتری را آزاد می‌کنند. سیستم های به کمک آنزیم برای چرم گوسفند و بز مناسب است که باید از آسیب کلاژن جلوگیری شود. برای اکثر خطوط آبی مرطوب و پوسته، راه حل عملی یک چربی گیر با غلظت بالا است که روغن امولسیون شده را در یک بار حذف می کند. تفکیک عمیق تری از کلاس های کمکی و مکانیسم های کار آنها در این موجود است راهنمای جامع لوازم جانبی نساجی .

خط چربی‌زدای Zezhuang در کارخانه‌های Hangzhou و Jingzhou با آزمایش دسته‌ای قبل از حمل و نقل تولید می‌شود تا عملکرد امولسیون‌سازی در بسیاری از قطعات ثابت بماند.

مرحله 02 تسطیح و تثبیت: شیمی پشت رنگ یکنواخت چرم

عوامل تراز کننده و مواد تثبیت کننده رنگ اسیدی دو عامل شیمیایی هستند که تعیین می کنند یک دسته چرم در سایه یکنواخت و در شرایط مرطوب پایدار باشد یا خیر. رنگ های اسیدی در pH اسیدی به گروه های آمینه کلاژن متصل می شوند، اما اتصال سریع و حساس به دما است. بدون عامل تسطیح، رنگ ابتدا به لبه ها و سطح دانه ضربه می زند و یک هسته کم رنگ باقی می گذارد. دباغ‌سازی‌های تولیدکننده چرم خودرو گزارش می‌دهند که این سطح مقطع حلقه‌ای یکی از دلایل رایج رنگرزی مجدد است.

پس از تایید سایه هدف، یک عامل تثبیت کننده اسید، رنگ را در داخل فیبر به یک ساختار بزرگتر و نامحلول در آب تبدیل می کند که در برابر شستشو، تعریق و مالش مرطوب مقاومت می کند. برای سیستم های رنگ اسیدی روی چرم، و برای اجزای پشم، نایلون و ابریشم مورد استفاده در لباس های روکش چرمی، یک ماده ثابت کننده بدون فرمالدئید، در تست های درام استاندارد، پایداری مالش مرطوب را تا 4.0 یا بالاتر افزایش می دهد.

هر دسته عامل تثبیت کننده Zezhuang از نظر تکرارپذیری سایه و پایداری مالش مرطوب قبل از انتشار آزمایش می شود، بنابراین کارخانه های دباغی می توانند دستور العمل تایید شده توسط آزمایشگاه را با تنظیمات کمتر به تولید منتقل کنند.

مرحله 03 تجهیزات تکمیلی عملکردی: ضد آب و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش روی چرم

لوازم جانبی تکمیل عملکردی تصمیم می‌گیرند که آیا چرم استاندارد عملکرد نهایی خود را برآورده می‌کند، صرف نظر از اینکه مرحله رنگ چقدر خوب انجام شده است. فشار تنظیمی بر شیمی فلوروکربن C6 و C8، دباغ‌سازی‌ها را به سمت مواد دافع آب بدون فلوئور سوق داده است. فرمول‌های فعلی بدون فلوئور به زوایای تماس ساکن بالای 90 درجه روی چرم دانه‌ای اصلاح‌شده می‌رسند، در مقایسه با 105 تا 110 درجه برای سیستم‌های فلوروکربن قدیمی. در عوض، شیمی بدون فلوئور قابلیت تنفس بهتر و بار محیطی بسیار کمتری را فراهم می کند.

دوام معامله اصلی است. یک روکش بدون فلوئور می‌تواند تا 40 درصد از قابلیت آب‌گریزی خود را پس از پنج دوره شستشوی خانگی از دست بدهد، در صورتی که چسب با شارژ سطحی چرم مطابقت نداشته باشد. چرم کفش یک نیاز دیگر را اضافه می کند: ضد سیفون. رویه درمان شده باید از مهاجرت مایع از طریق شبکه فیبر در امتداد سوراخ های بخیه جلوگیری کند که معمولاً در ستون آب 30 سانتی متری به مدت 3 ساعت تأیید می شود. برای دید وسیع‌تری از نحوه مقایسه زیبایی‌شناسی و تکمیل عملکرد، این را ببینید تجزیه و تحلیل عملیات تکمیل نساجی .

ماده دافع آب ZZ-715Y بدون PFC برای پارچه و چرم یک عامل دافع آب بدون فلوئور برای چرم مصنوعی PU و الیاف پوشش داده شده، آب گریزی و عملکرد ضد فتیله را بهبود می بخشد. زیر خط لوازم جانبی چرم نساجی Zezhuang عرضه می شود. مشاهده محصول →

برای مشتریان کفش و چرم مصنوعی، Zezhuang برای تست پنل دوخته شده و انتخاب crosslinker پشتیبانی برنامه را ارائه می‌کند، بنابراین پوشش بدون فلوئور در شرایط سایش واقعی و نه فقط در کوپن‌های آزمایشگاهی مسطح باقی می‌ماند.

دوز ساختن یک سیستم کمکی چرم نساجی قابل اعتماد

یک سیستم کمکی قابل اعتماد چرم نساجی بر دامنه دوز صحیح، زمان بندی دقیق و آگاهی از کیفیت آب استوار است. نمودار زیر نقاط شروع عملی برای پردازش درام را نشان می‌دهد که به صورت درصد وزن آبی مرطوب بیان می‌شود.

دوز به تنهایی عملکرد را تضمین نمی کند. این قوانین کنترل فرآیند یک خط چرمی پایدار را از یک خط آتش نشانی جدا می کند:

1. مواد تراز کننده را قبل از افزودن در آب گرم حل کنید. دوز خام در درام باعث ایجاد تمرکز بیش از حد موضعی می شود.
2. سختی آب را بررسی کنید. بالاتر از 15 درجه سختی آلمانی، راندمان تثبیت به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
3. نسبت شناور را بین 1:3 و 1:5 برای رنگرزی چرم درام نگه دارید.
4. هرگز مواد تثبیت کننده اسید را با نرم کننده های آنیونی در یک حمام ترکیب نکنید. آنها واکنش نشان می دهند و رسوب می دهند.
5. PH را پس از هر افزودن ثبت کنید. پنجره ثابت در pH 3.2-3.8 قرار دارد.

این محدوده های دوز نقطه شروع هستند. تیم فنی Zezhuang، با پشتیبانی یک مرکز تحقیق و توسعه و آزمایش داخلی و همکاری طولانی مدت با دانشگاه نساجی ووهان، دانشگاه گوانگدونگ وویی و موسسه مهندسی هونان، می‌تواند آنها را بر اساس سختی آب، منبع آبی مرطوب و ثبات هدف تنظیم کند.

سوالات متداول سوالات متداول در مورد لوازم جانبی چرم نساجی

چهار سوال زیر اغلب در پرس و جوهای فنی دباغی مطرح می شود.

فرآوری چرم بیش از هر شیمی واحدی به قوام پاداش می دهد. مواد کمکی چربی زدایی، تسطیح، تثبیت و تکمیل به عنوان یک سیستم کار می کنند و تامین کننده پشت آنها به اندازه خود فرمولاسیون اهمیت دارد. اگر در حال ارزیابی ابزارهای کمکی برای یک خط چرمی هستید، تیم فنی Zezhuang می‌تواند روند شما را بررسی کرده و شروع فرمولاسیون را توصیه کند. برای برگه های داده، نمونه ها یا پشتیبانی از دوز، تماس با ما .