یک دسته 2000 کیلوگرمی اینترلاک پلی استر به تازگی چرخه رنگ اگزوز را در 130 درجه سانتیگراد به پایان رسانده است. اپراتور نمونه ای را می کشد و سایه به جز علائم سفید پراکنده که هرگز رنگ را نپذیرفتند، درست خوانده می شود. دستور غذا، ترکیب شیمیایی آب و مشخصات دستگاه همگی بررسی می شوند. علت واقعی قبل از اینکه حمام آماده شود روی فیبر نشست: روغن.
نخ پلی استر با پایان چرخش، روغن بافندگی و گریس از تولید بالادست به دست می آید. از آنجایی که پلی استر آبگریز است، این روغن ها به سطح الیاف می چسبند و در برابر مواد شیمیایی مبتنی بر آب مقاومت می کنند. در طول رنگرزی، فیلم مانع از جذب مولکول‌های رنگ در فیبر می‌شود و لکه‌های رنگ پریده، رگه‌ها و سایه‌های لکه‌ای ایجاد می‌کند. الف چربی زدای مخصوص رنگرزی پارچه پلی استر مشکل را در منبع خود حل می کند: روغن را از روی فیبر جدا می کند، آن را در حمام امولسیون می کند و آن را معلق نگه می دارد تا رنگ به طور یکنواخت به هر فیبر برسد.
کار با تمیزکاری عمومی فرق می کند. یک چربی‌زدای موثر رنگرزی باید در پنجره دمای چرخه رنگ کار کند، با رنگهای پراکنده همزیستی داشته باشد و هیچ باقیماندهای که سطح رنگرزی را مختل کند، باقی نگذاشته باشد. پارچه ای که روغن را به داخل حمام می برد، عیب هایی ایجاد می کند که هیچ مقدار رنگ اضافی آن را اصلاح نمی کند.
چرا روغن باقیمانده باعث رنگرزی ناهموار روی پلی استر می شود؟
روغن باقیمانده از تماس مولکول‌های رنگ با فیبر جلوگیری می‌کند، بنابراین هر لکه‌ی روغنی به ناحیه‌ای با جذب کم تبدیل می‌شود که پس از رنگ‌آمیزی به صورت یک نقطه روشن‌تر، یک علامت سفید یا رگه‌های خاموش ظاهر می‌شود.
تولیدکنندگان الیاف برای روانکاری و کنترل استاتیکی نخ پلی استر کشیده شده، معمولاً 0.3-0.8٪ وزنی، روکش چرخشی را اعمال می کنند. تار بافندگی یک فیلم دیگر از روغن ماشین اضافه می کند. این روغن ها حاوی مواد پایه، امولسیفایرها و افزودنی های آنتی استاتیک هستند که در آب حل نمی شوند. شستشوی قلیایی در دمای زیر 80 درجه سانتیگراد، لایه روغن را به طور کامل از یک فیبر آبگریز جدا نمی کند.
در دمای رنگرزی مشکل تهاجمی تر می شود. گرما ویسکوزیته روغن را کاهش می‌دهد، بنابراین حرکت می‌کند، روی دسته‌های نخ لک می‌شود و می‌تواند در مرحله خنک‌کردن دوباره روی پارچه‌ای که قبلاً تمیز بوده است رسوب کند. به همین دلیل است که علائم فرار روغن اغلب در وسط یک رول ظاهر می شوند نه فقط در لبه ها.
0.3-0.8٪ بار پایان چرخشی معمولی روی نخ پلی استر کشیده شده
0.2٪ روغن باقیمانده که می تواند یک علامت مقاومت قابل مشاهده از خود به جای بگذارد
80-100 درجه سانتیگراد پنجره آزادسازی امولسیون قبل از رنگرزی
حتی یک لایه روغن باقیمانده 0.2٪ می تواند به عنوان یک مقاومت عمل کند و پس از رنگرزی یک نقص قابل مشاهده ایجاد کند.
چربی‌گیر مخصوص رنگرزی پارچه پلی استر چه چیزی را باید ارائه دهد
یک چربی‌گیر مخصوص رنگرزی برای پلی استر باید روغن را در حین گرم شدن حمام حذف کند، روغن را در فاز رنگرزی به‌طور پایدار نگه دارد و هیچ باقیماندهای باقی بگذارد که در جذب رنگ اختلال ایجاد کند.
بر خلاف عوامل مرطوب کننده کالا، یک چربی زدای رنگرزی بر اساس شیمی فرآیند ساخته می شود. این سورفکتانت های اتوکسیله غیر یونی را با اجزای آنیونی انتخاب شده جفت می کند تا کشش سطحی بین روغن و آب را در دمای 80 تا 130 درجه سانتی گراد کاهش دهد. مولکول های امولسیفایر هر قطره روغن را احاطه کرده و میسل هایی به اندازه کافی کوچک می سازند که معلق بمانند. اگر آنها فرو بریزند، روغن به سطح شناور می شود و دوباره روی پارچه می افتد.
- ظرفیت امولسیون کنندگی بالا در پنجره آزادسازی 80-100 درجه سانتی گراد
- رفتار کم کف که گردش پمپ را ثابت نگه می دارد
- بدون رسوب با رنگ های پراکنده، عوامل تراز کننده یا بافرهای pH
- امولسیون که در طول خنک شدن پایدار می ماند و از رسوب مجدد جلوگیری می کند
- در هر دو مسیر یک حمام و پیش آبشستگی کار می کند
پنجره امولسیون سازی
محدوده دمایی در حین گرم کردن حمام که در آن چربی‌گیر روغن را از الیاف برمی‌دارد و قبل از خروج رنگ روی پارچه، آن را در فاز آب قفل می‌کند.
برای کالاهای بافته و بافتنی پلی استر استاندارد، Hubei Zezhuang Technology Industrial Development Co. Ltd. چربی زدای مخصوص رنگرزی پارچه پلی استر ZZ6150R را دقیقاً در اطراف این پنجره فرموله می کند. این ترکیب سورفکتانت غلیظ که در پایگاه‌های تولیدی هانگژو و جینگژو آنها تولید می‌شود، بارهای معمولی پایان چرخشی را در یک مسیر یک حمام بدون رسوب با رنگهای پراکنده کنترل می‌کند.
چربی زدای مخصوص رنگرزی پارچه پلی استر ZZ-6150R این چربی‌گیر غیریونی/آنیونی غلیظ برای رنگرزی پلی استر با یک حمام طراحی شده است، پراکندگی، کیلاسیون و کف کم را برای شفاف نگه داشتن حمام و جلوگیری از لکه‌های رنگی ارائه می‌دهد. مشاهده محصول → سازگاری با حمام رنگ
بیشترین صرفه جویی در فرآیند از انداختن چربی‌گیر مستقیماً در حمام رنگ حاصل می‌شود. محصول نباید pH را به خارج از 4.0-5.5 تغییر دهد، نباید با پراکندگی رنگ رسوب کند، و نباید به اندازه کافی کف کند که گردش پمپ را از بین ببرد. یک چربی‌گیر با طراحی خوب، حمام را در ده دقیقه اول شفاف و یکدست می‌کند.
عامل شستشوی عمومی در مقابل چربی زدا مخصوص رنگرزی
یک ماده تمیز کننده عمومی گرد و غبار و ناخالصی های محلول در آب را در دمای متوسط تمیز می کند. برای حمل روغن در چرخه رنگ طراحی نشده است. خانه های رنگ گاهی اوقات برای کاهش هزینه ها، یک ماده شستشوی معمولی را جایگزین می کنند. خطر رسوب مجدد است: روغن شل می شود اما به شدت امولسیون نمی شود، بنابراین در طول شستشو یا خنک شدن به پارچه باز می گردد و یک الگوی نقص بدتر از لکه اصلی ایجاد می کند.
هشدار خطر: آزاد کردن روغن بدون امولسیون کردن آن یک راه اندازی برای رسوب مجدد است. برخلاف مواد تمیزکننده عمومی، یک روغن‌زدای مخصوص رنگرزی باید روغن را تا 130 درجه سانتیگراد و در مرحله خنک شدن تا زمانی که حمام تخلیه شود، در حالت تعلیق نگه دارد.
مرحله آماده سازی همچنین مشخصات پایداری نهایی را شکل می دهد، زیرا الیاف تمیز رنگ را به طور یکنواخت می گیرد و تثبیت بهبود می یابد. آماده سازی مداوم به طور مستقیم از آن محافظت می کند ثبات رنگ از پارچه تمام شده
نحوه اجرای فرآیند چربی زدایی در خانه رنگ
مطمئن‌ترین راه، فرآیند یک حمام است: ابتدا روغن‌زدا را دوز کنید، از طریق پنجره امولسیون‌سازی حرارت دهید و تا 130 درجه سانتیگراد برای چرخه رنگ پراکنده استاندارد ادامه دهید.
- گریژ را برای علائم قابل مشاهده روغن بررسی کنید، به خصوص روی گره های بسته بندی شده، پشمی و بافتنی فشرده.
- چربی زدا را قبل از هر ماده شیمیایی دیگر دوز کنید. 1.0-2.0 گرم در لیتر برای بار چرخشی متوسط.
- به مدت پنج دقیقه در دمای 40 تا 60 درجه سانتیگراد بچرخانید تا نخ خیس شود.
- در دمای 80 تا 100 درجه سانتیگراد گرم کنید و 10 تا 20 دقیقه نگه دارید تا روغن امولسیون شود.
- گردش مشروب را در تمام مدت نگهداری ثابت نگه دارید.
- شفافیت حمام را تأیید کنید، سپس به دمای 130 درجه سانتیگراد بروید و برنامه رنگ را اجرا کنید.
برای greige با آلودگی روغن سنگین، دوز یک حمام ممکن است کافی نباشد. پارچه‌ای که برای مدت طولانی ذخیره می‌شود، با چند پاس پردازش شده یا دوباره کار می‌شود، روغن بیشتری نسبت به پنجره می‌تواند حمل کند. یک پیش شستشو در دمای 100 تا 110 درجه سانتیگراد با یک چربی گیر نساجی با غلظت بالا (مانند ZZ6106H Zezhuang) روغن را قبل از ورود رنگ به دستگاه پاک می کند.
یک نگه داشتن 10 تا 20 دقیقه ای در دمای 80 تا 100 درجه سانتیگراد چیزی است که یک پارچه مرطوب را به یک بستر رنگرزی بدون روغن تبدیل می کند.
تطبیق چربی‌گیر مخصوص رنگرزی پارچه پلی‌استر با نوع فیبر و بار روغن
درجه صحیح چربی زدا بستگی به بار روغن، ترکیب الیاف، و اینکه آیا فرآیند می تواند مرحله قبل از آبشستگی را بپذیرد، دارد.
پارچه‌های تکی پلی‌استر استاندارد، قفل اینترلاک، و پارچه‌های بافته شده با روکش چرخشی معمولی در مسیر یک حمام با چربی‌گیر اختصاصی به خوبی اجرا می‌شوند. کالاهای به شدت آلوده به غلظت بیشتری نیاز دارند. ترکیبات پلی استر-اسپندکس مستحق توجه جداگانه هستند: اسپندکس در طول گرم شدن روغن خود را آزاد می کند و چربی زدا باید هر دو نوع الیاف را بدون کاهش خاصیت ارتجاعی کنترل کند.
برای کالاهای حاوی اسپندکس، شیمی تغییر می‌کند، زیرا نخ الاستیک استحکام بالاتر از حدود 120 درجه سانتیگراد را از دست می‌دهد و نمی‌تواند قلیاییت تهاجمی را تحمل کند. چربی زدای پارچه اسپندکس ZZS757 Zezhuang با راندمان بالا، حمام را به اندازه کافی ملایم نگه می دارد تا از خاصیت ارتجاعی محافظت کند در حالی که روغن متیل سیلیکون را از هر دو سطح الیاف می کشد.
چربی زدای پارچه ترکیبی اسپندکس ZZ-S757 با کارایی بالا یک چربی‌گیر ملایم و در عین حال قدرتمند برای مخلوط‌های اسپندکس، موثر در دمای 70 تا 100 درجه سانتیگراد، روغن متیل سیلیکون را بدون آسیب رساندن به خاصیت ارتجاعی از بین می‌برد، مناسب برای چربی‌گیری و رنگ‌زدایی با یک حمام. مشاهده محصول → راندمان حذف روغن در گریژ پلی استر کثیف
در عمل این شکاف کارایی مستقیماً به بازده ترجمه می شود. پارچه ای که 0.2 درصد باقیمانده روغن را به داخل حمام رنگ می برد، شانس قابل اندازه گیری برای مقاومت در برابر لکه ها در سراسر دسته را دارد. حذف آن روغن قبل از رنگرزی، شایع ترین علت رد سایه را از بین می برد.
مرکز آزمایش داخلی Zezhuang برای اطمینان از قوام دسته به دسته و محافظت از عملکرد رنگرزی شما، ثبات و سازگاری امولسیون را قبل از هر بار ارسال ارزیابی می کند. یک بستر تمیز ارزان ترین بیمه با کیفیتی است که یک خانه رنگ می تواند بخرد، و لوازم جانبی قابل اعتماد پایه و اساس این فرآیند هستند.
سوالات متداول
هنگام چربی زدایی پلی استر قبل از رنگرزی چه دمایی باید استفاده شود؟
حمام را در دمای 80 تا 100 درجه سانتیگراد به مدت 10 تا 20 دقیقه نگه دارید تا پنجره امولسیون باز شود، سپس تا 130 درجه سانتیگراد برای چرخه رنگ پراکنده ادامه دهید. مسیرهای قبل از آبشستگی در دمای 100 تا 110 درجه سانتیگراد برای گریزهای بسیار آلوده اجرا می شوند.
آیا می توان چربی زدا را مستقیماً با رنگهای پراکنده در یک حمام ترکیب کرد؟
بله، زمانی که محصول یک چربی‌گیر مخصوص رنگرزی باشد. باید بدون رسوب، کف کم و سازگار با pH باشد. ابتدا آن را اضافه کنید، به طور خلاصه به گردش در آورید، سپس قبل از دوز کردن رنگ ها و مواد تراز کننده، از طریق پنجره گرم کنید.
چرا لکه های سفید رنگ روغن پس از چربی زدایی همچنان ظاهر می شوند؟
یا چربی‌زدا کم دوز شده بود، نگهداری 80 تا 100 درجه سانتیگراد کوتاه شد، یا بار روغن از دوز یک حمام فراتر رفت. ابتدا greige را بررسی کنید. کالاهایی که به شدت روغن کاری شده اند نیاز به یک پیش شستشو با یک چربی گیر سنگین دارند.
آیا هر دسته پلی استر به مرحله جداسازی چربی نیاز دارد؟
اگر چربی زدا با رنگرزی یک حمام سازگار باشد نه. برای پلی استر استاندارد و تمیز، یک حمام منفرد که شامل چربی زدا، نگهدارنده گرما و فاز رنگ است کافی است و باعث صرفه جویی در زمان، آب و انرژی می شود.
مسیر به صفر سایه را رد می کند
حذف روغن باید قبل از جذب رنگ انجام شود نه بعد از آن. پنجره امولسیون 80 تا 100 درجه سانتیگراد لحظه ای است که سایه نهایی را تعیین می کند. با انتخاب یک چربی‌گیر مخصوص رنگرزی که با بار فیبر خاص و مشخصات ماشین آلات شما مطابقت دارد، خانه‌های رنگ می‌توانند لکه‌های سفید و رد رنگ‌ها را از خط تولید خود حذف کنند.
Hubei Zezhuang Technology Industrial Development Co. Ltd. از خانه های رنگرزی با تیم تحقیق و توسعه اختصاصی، پایگاه های تولید در Hangzhou و Jingzhou و همکاری فنی با دانشگاه های پیشرو نساجی پشتیبانی می کند. اگر تیم شما لکه‌های روغنی سرسخت را تجربه می‌کند یا می‌خواهد فرآیند رنگرزی یک حمام شما را بهینه کند، متخصصان فنی ما آماده هستند تا دستور پخت شما را بررسی کنند و شروع فرمولاسیون را توصیه کنند. اینجا با ما تماس بگیرید برای درخواست نمونه یا برگه داده فنی.
